Станок с ЧПУ для навивки пружин

Одна или несколько пар роликов используются для прижима и вращения стальной проволоки, чтобы протолкнуть стальную проволоку вперед, и полагаются на ограничивающее и направляющее действие стержней верхнего и нижнего диаметра кольца для формирования стальной проволоки. Стальная проволока непрерывно движется вперед по соответствующим желобам стержней с верхним и нижним диаметром витков, а размер диаметра катушки пружины можно контролировать, контролируя положение стержней верхнего и нижнего диаметра витка. Шаговый стержень представляет собой движение перпендикулярно поверхности бумаги, а его функция заключается в том, чтобы заставить намотанную стальную проволоку сформировать угол подъема нити; Контролируя и регулируя положение шага стержня, можно контролировать размер шага пружины. Когда обмотка завершена, проволоку разрезают резаком.

Серия станков для компьютерных пружин сжатия: в основном для изделий с круглыми, дуговыми и прямыми пружинами, такими как различные пружины сжатия с прецизионной обработкой, пружины башни, конические пружины, пружины каркасного уплотнения и пружины формы и т. Д., Скорость формования выше, высокая точность и высокая надежность.
Серия универсальных пружинных станков с ЧПУ: в основном для проволочной формовки изделий из кругов, дуг, прямых линий и держателей заготовок, таких как различные пружины сжатия для прецизионной обработки, пружины натяжения, пружины кручения, листовые пружины, пружины специальной формы и изделия для формовки проволоки.
Серия продуктов пружинного станка с ЧПУ без линии поворота распределительного вала: пружинный станок с ЧПУ без линии поворота распределительного вала находится в тенденции развития большинства универсальных пружинных станков с ЧПУ. Он имеет необычную конструкцию без распределительного вала и рычаг без поворотного рычага, что снижает сложность регулировки, сокращает время регулировки машины и оборудования, а также улучшает ожидаемый эффект от работы, но более высокая цена и стоимость отпугивают клиентов.

Существует множество типов пружин, таких как пружины сжатия, пружины растяжения, пружины кручения и т. Д. Здесь мы только познакомимся с принципом работы наиболее широко используемого станка для намотки пружин.
Пара или несколько пар роликов используются для прижима и вращения стальной проволоки, проталкивания стальной проволоки для движения вправо и опоры на ограничивающее и направляющее действие стержней верхнего и нижнего диаметра кольца для формирования стальной проволоки. Стержни верхнего и нижнего диаметра витков можно перемещать в соответствующих желобах, а размер диаметра спирали пружины можно контролировать, контролируя положение стержней верхнего и нижнего диаметра витков. Шаговый стержень представляет собой движение, перпендикулярное поверхности бумаги, и его функция заключается в том, чтобы заставить намотанную стальную проволоку сформировать угол подъема нити. Контролируя положение шага стержня, можно контролировать размер шага пружины. Когда обмотка завершена, проволоку разрезают резаком. Втулка сердечника используется в качестве опоры, когда резак разрезает стальную проволоку. С помощью комбинированного движения ролика подачи проволоки, стержней верхнего и нижнего диаметра кольца, штанги с шагом и резака можно наматывать круговые пружины сжатия различной формы, такие как переменный диаметр кольца и переменный шаг. Для механической пружинной намотки, поскольку мощность только одна, каждый рычаг действия полностью связан шестернями, кулачками, сцеплениями и другими механизмами, конструкция сложная, а регулировка трудоемкая. Каждый раз при замене разновидности форма кулачка часто нуждается в подгонке, что требует высокого технического уровня оператора. В частности, диапазон регулировки длины подачи проволоки зависит от размера секторной шестерни, которая ограничивает удлинение пружины. Когда секторная передача возвращается назад, необходимо использовать муфту для отключения ролика подачи проволоки, что не только увеличивает шум, но и снижает точность подачи проволоки.

Для того, чтобы она была пригодна для компьютерного управления, мы полностью реформировали механическую конструкцию намоточной машины. Прежде всего, каждый движущийся механизм независим, и каждый управляется серводвигателем. Например, механизм подачи проволоки представляет собой только простую зубчатую передачу, а длина подачи проволоки может быть неограниченной. ; Штоки верхнего и нижнего диаметра кольца и тяги шага приводятся в движение непосредственно двигателем, соединенным с шарико-винтовой парой; Режущий механизм представляет собой только простой кулачковый привод, в дополнение к общему методу резки, он также может соответствовать верхним и нижним резцам для резки скручиванием, чтобы решить пружинный сдвиг большого диаметра проволоки и малого коэффициента намотки.