Производство пружинных станков: как создаются прецизионные пружины

Производство пружин по сути начинается с намотки проволоки на вал или оправку для создания спиральной формы, которая необходима для любой конструкции пружины. Этот процесс обычно осуществляется с помощью автоматизированного оборудования с числовым программным управлением (ЧПУ). После того, как проволока подается в машину, пружины могут быть сформированы путем намотки, сгибания или придания формы проволоке.

Передовые намоточные станки с ЧПУ обеспечивают высокое качество, точность и эффективность, позволяя производить пружины с жесткими допусками. Намотка может быть выполнена как с холодной, так и с нагретой проволокой, при этом горячая намотка часто используется для более толстой проволоки для повышения гибкости. Контроль натяжения и вращения во время намотки имеет решающее значение для достижения точности и равномерности.

В отличие от намоточных машин, проволочно-формовочные машины обеспечивают большую универсальность за счет использования инструментов для создания не только стандартных форм рулонов, но и изгибов и обручей. В этих машинах используются такие методы, как гибка, резка и намотка для производства пружин самых разных форм и размеров.

Станки для гибки проволоки работают путем подачи проволоки через ряд роликов, которые направляют материал к подвижной инструментальной головке, управляемой компьютерными системами. Эта технология позволяет манипулировать проволокой в определенные формы, в том числе изготавливать пружины по индивидуальному заказу.